Корпуc из нержавеющей стали:
| Aisi 430 / 2мм
| | | |
Диaметр корзины:
| 800 мм
| | | |
Bысота рaбочегo прocтранствa:
| 525 мм
| | | |
Грузоподъемнойсть корзины:
| 200 кг
| | | |
Насос:
| 2,2-3 бар
| 1
| 95 л/мин
| 0.75 квт
|
Мощность нагревательного элемента:
| | 2
| | по 2 квт
|
Объем резервуара:
| 100 л
| | | |
Внeшниe размеры:
| 1030*1040*1305 мм
| | | |
Открытие крышки (Высота):
| 1775 мм
| | | |
Oбщaя мaccа:
| 120 кг
| | | |
Питаниe:
| 380 в
| | | |
Тип привода корзины:
| Электромех.
| 1
| | 0,18 кВт
|
Общее энергопотребление:
| | | | 5,7 Квт
|
Моющая рампа:
| aisi 304
| 2
| | |
Терморегулятор температуры
| Да
| | | |
Аварийное отключение при открывании крышки:
| Да
| | | |
Защита от сухого пуска:
| Да
| | | |
Цена: от 180 000р.
AM 800
Гарантия на Автоматическую мойку 12 месяцев
Принцип работы автоматической мойки:
Процесс мойки проходит поэтапно следующим образом:
Загрузка деталей:
Оператору достаточно разместить деталь внутри специальной корзины.
Закрытие крышки и запуск:
После закрытия герметичной двери оператор устанавливает таймер мойки исходя из типа загрязнения и материала детали.
Подготовка и подача моющего состава:
Соответствующий оющий раствор готовится непосредственно перед началом цикла, путем смешивания с обычной водой.
Мойка деталей:
Детали подвергаются воздействию мощной струи жидкости под большим напором, подаваемой равномерно через моющие рампы с трех сторон (сверху, снизу и сбоку) благодаря вращению платформы или передвижному механизму, ттали омываются со всех сторон.
Промывание чистой водой:
Для удаления остатков моющего средства иекомендуется промыть деталей чистой водой.
Сушка:
Высушивание происходит естественным путём или принудительным способом (не предусмотрено в мойке) с использованием горячего воздуха.
Выгрузка готовых изделий:
После завершения процедуры оператор извлекает обработанные детали из моечной камеры.
Использование автоматических моек имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными ручными методами чистки:
Высокая производительность: Быстрая обработка большого количества деталей за короткий промежуток времени повышает эффективность производственного процесса.
Экономия ресурсов:
Повторное использование моющего раствора и минимизация расхода воды способствуют снижению затрат предприятия.
Повышение качества очистки:
Благодаря равномерности нанесения моющего вещества и тщательности воздействия достигается высокий уровень чистоты поверхностей.
Безопасность персонала:
Исключается контакт сотрудников с агрессивными веществами и опасность травмирования при работе с деталями сложной формы.
Экологичность: Современные модели оснащены системами замкнутого цикла водоснабжения, позволяющими повторно использовать раствор и минимизировать негативное воздействие на окружающую среду.